Nákvæmnisstýring er kjarninn í framleiðslu á flöskulokum. Mál holrúms verður að reikna nákvæmlega til að vega upp á móti víddarbreytingum af völdum plastrýrnunar við kælingu. Hönnun hlaupakerfisins hefur áhrif á einsleitni og skilvirkni holafyllingar; vel-hannað hlaupakerfi lágmarkar efnissóun og styttir mótunarferilinn. Skipulag kælikerfisins er mikilvægt fyrir mótunarhraða og gæðastöðugleika; hagræðing fyrirkomulags kælirása tryggir samræmda kælingu á lokinu og kemur þannig í veg fyrir aflögun. Hönnun útkastunarbúnaðarins verður að tryggja slétt losun á hettunni úr holrúminu án þess að skemma yfirborð vörunnar.
Varðandi efnisval nota flöskulokamót venjulega slitþolið og tæringarþolið{-stál-eins og for-hert mótstál eða tæringarþolið-þolið stál-til að standast kröfur langtímaframleiðslu í sprautumótun. Framleiðsluferlar fela í sér CNC-fræsingu, rafhleðsluvinnslu (EDM), víra-skorið EDM og nákvæmnisslípun; þessi skref tryggja sameiginlega víddarnákvæmni og yfirborðsáferð mótahlutanna. Þegar samsetningu er lokið eru prófanir á mótum gerðar til að sannreyna stærðir, þéttingarafköst og útlit sýnishornsins á lokinu, fylgt eftir með því að fínstilla mótið út frá niðurstöðum prufunnar.